無(wú)錫不銹鋼的析出行為和力學(xué)性能的影響

用顯微鏡觀察和力學(xué)特性研究了不同的處理方法(固溶+冷加工+時(shí)效條件)對(duì)Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奧氏體無(wú)錫不銹鋼顯微組織的影響。對(duì)于未冷加工和20%冷加工的鋼，得出的結(jié)果顯示，所有的析出物為Cr2N相，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，粒狀析出物轉(zhuǎn)變?yōu)榉涓C狀析出物。不過(guò)，在50%冷加工的鋼中，只有粒狀和塊狀Cr2N析出物。

      另一方面，未觀察到蜂窩狀析出物，但引發(fā)了σ相的析出。在未冷加工的鋼中，由于第二相的析出，所有拉伸性能包括極限抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率都隨著時(shí)效時(shí)間的增加而降低。在冷加工鋼中，隨著時(shí)間增加，拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度降低，而延伸率開始時(shí)增加，然后降低。事實(shí)上，在冷加工鋼中，時(shí)效1小時(shí)后，應(yīng)變回復(fù)即再結(jié)晶主要導(dǎo)致了拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的降低，同時(shí)也增加了延伸率。作為對(duì)比，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，蜂窩狀Cr2N析出或粒狀析出主要導(dǎo)致了拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的連續(xù)緩慢降低和相應(yīng)的延伸率的降低。